लेबल सामग्री चयन

एक योग्य स्टिकर की गुणवत्ता सतह सामग्री और चिपकने वाले पदार्थ के गुणों पर आधारित होनी चाहिए, जिसमें दिखावट डिजाइन, मुद्रण की उपयुक्तता और चिपकाने का प्रभाव प्रक्रिया नियंत्रण के रूप में शामिल हों; अंतिम अनुप्रयोग पूर्ण होने पर ही लेबल योग्य माना जाता है।

1. लेबल की उपस्थिति

आप जिस लेबल का स्वरूप चाहते हैं, वह कैसा होना चाहिए?
कोई रंग नहीं:पारदर्शी, अर्धपारदर्शी, पूर्णतः पारदर्शी, अति पारदर्शी;
सफेद: चमकदार सफेद, मैट सफेद, सफेद शेडिंग;
धात्विक रंग: ग्लॉस गोल्ड, मैट गोल्ड, सिल्क गोल्ड; ग्लॉस सिल्वर, मैट सिल्वर, सिल्क सिल्वर;
लेजर: होलोग्राम, लेजर पैटर्न।

आपको किस प्रकार का लेबल लगाना है और उसका आकार कैसा होना चाहिए?
सॉफ्ट ट्यूब लेबल: 370° पूर्ण आवरण (चमकदार तेल के स्थान को ओवरलैप करके आरक्षित किया गया है) 350° साइड खाली;
सील करना: चिपकाने के बाद और सूखने के बाद 24 घंटे तक 23℃ से ऊपर के कमरे के तापमान पर रखने के बाद ही सील किया जा सकता है।

लेबल का आकार क्या है?
कठोरता: चिपकाने की कठिनाई और गुणवत्ता को सीधे तौर पर निर्धारित करती है; चिपकाने वाली वस्तुओं का आकार और गुणधर्म भी इसमें शामिल होते हैं।
मोटाई: यह सीधे तौर पर निर्धारित करती है कि लेबल को स्वचालित रूप से चिपकाया जा सकता है या नहीं, और यह लेबल के मुड़ने और उसकी गुणवत्ता को भी प्रभावित करती है।

2. लेबल की सतह की सामग्री मुद्रण के लिए उपयुक्त होनी चाहिए।
स्व-चिपकने वाली सामग्री एक तरह से छवि और सूचना का वाहक है, इसलिए सामग्री की छपाई से संबंधित समस्याओं को हल करना सामग्री आपूर्तिकर्ताओं का मिशन है। स्व-चिपकने वाली फिल्म पर यूवी स्याही की छपाई में गुणवत्ता संबंधी समस्याएं मुख्य रूप से स्याही के गीलेपन और स्याही के टपकने में परिलक्षित होती हैं, और इन समस्याओं के मुख्य कारण निम्नलिखित पहलू हैं:

ऑपरेटर की दक्षता का स्तर:विभिन्न प्रकार की सामग्रियों, स्याही की परत की अलग-अलग मोटाई और अलग-अलग प्रिंटिंग छवियों के लिए यूवी सुखाने की इकाई की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। प्रिंटिंग प्रेस पर, यूवी क्योरिंग पावर, प्रिंटिंग गति और स्याही की मोटाई को समायोजित किया जा सकता है, यदि ऑपरेटर इनके बीच के संबंध को ठीक से नियंत्रित नहीं कर पाता है, तो इससे यूवी सुखाने का प्रभाव प्रभावित होगा, और सुखाने का प्रभाव सीधे स्याही के निकलने पर प्रतिबिंबित होता है।

स्याही की गुणवत्ता:बाजार में यूवी स्याही के आपूर्तिकर्ताओं की संख्या लगातार बढ़ रही है, लेकिन उनकी गुणवत्ता एक जैसी नहीं है, और एक ही निर्माता द्वारा निर्मित विभिन्न रंगों की स्याही के सूखने की गति और जमने की अवस्था भी अलग-अलग होती है। स्याही की प्रकृति ही ऐसी है कि उसमें गीलापन हमेशा बना रहता है (विशेषकर काली स्याही में)।

सामग्री:मुद्रण सामग्री, विशेष रूप से पतली सामग्री, में स्याही की स्थिरता को प्रभावित करने का मुख्य कारण उसका पृष्ठ तनाव होता है, लेकिन कुछ सामग्रियों (जैसे बीओपीपी, पीपी, पीईटी) के लिए केवल कोरोना पृष्ठ तनाव पर निर्भर रहना यूवी स्याही मुद्रण की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम नहीं होता है।

3. पेस्ट ऑब्जेक्ट्स का गुण
चिपकाने वाली वस्तुओं के विभिन्न गुण लेबल के अंतिम चिपकाने पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं। विभिन्न गुणों के लिए चिपकने वाले पदार्थ की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।

यदि सतह की ऊर्जा कम है, जैसे कि एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी आदि, तो मजबूत आसंजन बल वाले गोंद की आवश्यकता होती है।

उदाहरण के लिए, उच्च सतह ऊर्जा वाली पीईटी बोतलें और पीवीसी बैग चिपकाए जाते हैं। चिपकाने वाली वस्तुओं की ध्रुवीयता के कारण, चिपकाने वाली वस्तु पर चिपकने वाले पदार्थ को रहने से रोकना आवश्यक है, इसलिए अधिक मजबूत आसंजन वाले चिपकने वाले पदार्थ का चयन किया जाना चाहिए।

पेस्ट की जाने वाली वस्तुओं की सतह पर प्लास्टिसाइज़र या स्ट्रिपर की अधिक मात्रा होने से चिपकने वाले पदार्थ की बंधन शक्ति प्रभावित होगी।

प्लश की बोतलों, नॉन-वोवन कपड़े, पीपी और पीई बोतलों की खुरदरी सतह जैसी चिपकाने वाली वस्तुओं की खुरदरी सतह के लिए उच्च लचीलेपन वाले चिपकने वाले पदार्थ की आवश्यकता होती है।

4. चिपकाई गई वस्तुओं का चापाकार आकार
लेबलिंग के लिए इस्तेमाल होने वाली वस्तु की सतह खोलने पर समतल होनी चाहिए। यदि लेबलिंग सतह को खोलने के बाद दोनों सतहें घुमावदार (गोलाकार) हों, तो लेबलिंग लक्ष्य पर लेबल ठीक से नहीं चिपक पाएगा। इसलिए, बोतल के आकार को अनियमित आकृतियों से मुक्त रखते हुए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

गोलाकार लेबलिंग सतह के आकार को छोड़कर, त्रिज्या जितनी अधिक होगी, सामग्री की कोमलता की आवश्यकता उतनी ही अधिक होगी। कोमलता और कठोरता परस्पर संबंधित अभिव्यक्ति विधियाँ हैं।