लेबल सामग्री का चयन

एक योग्य स्टीकर सतह सामग्री और चिपकने वाले के गुणों पर आधारित होना चाहिए, उपस्थिति डिजाइन, मुद्रण उपयुक्तता, प्रक्रिया नियंत्रण के रूप में चिपकाने के प्रभाव के साथ, केवल अंतिम आवेदन सही है, लेबल योग्य है।

1.लेबल का स्वरूप

आप किस प्रकार का लेबल चाहते हैं?
कोई रंग नहीं:पारदर्शी, पारभासी, पूर्णतः पारदर्शी, अति पारदर्शी;
सफेद: चमकदार सफेद, मैट सफेद, सफेद छायांकन;
धातु रंग: चमकदार सोना, मैट सोना, रेशम सोना; चमकदार चांदी, मैट चांदी, रेशम चांदी;
लेज़र: होलोग्राम, लेज़र पैटर्न.

आपको किस प्रकार के लेबल अनुप्रयोग और आकार की आवश्यकता है?
नरम ट्यूब लेबल: 370 डिग्री पूर्ण कवर (ओवरलैप चमक तेल का स्थान आरक्षित) 350 डिग्री पक्ष खाली;
सीलिंग: सीलिंग केवल चिपकाने के बाद ही की जा सकती है और इलाज के बाद 24 घंटे के लिए 23 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के कमरे के तापमान पर रखा जा सकता है।

लेबल का आकार क्या है?
कठोरता: चिपकाने की कठिनाई और गुणवत्ता को सीधे निर्धारित करें; चिपकाए जाने वाले ऑब्जेक्ट्स का आकार और गुण;
मोटाई: यह सीधे तौर पर निर्धारित करती है कि लेबल को स्वचालित रूप से चिपकाया जा सकता है या नहीं, और यह भी प्रभावित करती है कि लेबल विकृत है या नहीं और इसकी गुणवत्ता क्या है।

2. मुद्रण के लिए उपयुक्त लेबल सतह सामग्री
स्वयं चिपकने वाली सामग्री एक अर्थ में छवि और सूचना का वाहक है, इसलिए सामग्री की छपाई को हल करना सामग्री आपूर्तिकर्ताओं का मिशन है। स्वयं चिपकने वाली फिल्म यूवी स्याही मुद्रण की गुणवत्ता की समस्या मुख्य रूप से स्याही गीला और स्याही ड्रॉप आउट में परिलक्षित होती है, जिससे निम्नलिखित पहलुओं के लिए मुख्य कारण इस समस्या का कारण बनते हैं:

ऑपरेटर की दक्षता की डिग्री:विभिन्न प्रकार की सामग्री, स्याही परत की विभिन्न मोटाई और विभिन्न मुद्रण छवि में यूवी सुखाने इकाई के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। प्रिंटिंग प्रेस पर, यूवी इलाज शक्ति, मुद्रण की गति और स्याही की मोटाई को समायोजित किया जा सकता है, जैसे कि ऑपरेटर एक दूसरे के बीच संबंध को संभाल नहीं सकता है, यूवी सुखाने के प्रभाव को प्रभावित करेगा, सुखाने का प्रभाव सीधे स्याही ड्रॉप को दर्शाता है।

स्याही की गुणवत्ता:यूवी स्याही आपूर्तिकर्ताओं बाजार पर अधिक से अधिक हैं, गुणवत्ता एक ही नहीं है, और अलग अलग रंग स्याही सुखाने की गति और इलाज की डिग्री के एक ही निर्माता ही नहीं है। स्याही ही घटना स्याही गीला हमेशा होता है (विशेष रूप से काले स्याही) के कारण के रूप में।

सामग्री:मुद्रण सामग्री, विशेष रूप से पतली सामग्री, इसकी सतह का तनाव स्याही दृढ़ता को प्रभावित करने का मुख्य कारण है, लेकिन कुछ सामग्रियों (जैसे बीओपीपी, पीपी, पीईटी) के लिए पूरी तरह से कोरोना सतह तनाव पर भरोसा करते हुए, यूवी स्याही मुद्रण की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम नहीं है।

3.पेस्ट वस्तुओं का गुण
चिपकाने वाली वस्तुओं के विभिन्न गुणों का लेबल के अंतिम चिपकाने पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा। विभिन्न गुणों के लिए चिपकने वाले पदार्थ की अलग-अलग आवश्यकताएँ होती हैं।

यदि सतह ऊर्जा कम है, जैसे एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, आदि, तो मजबूत चिपकने वाला बल वाले गोंद की आवश्यकता होती है।

उदाहरण के लिए, उच्च सतह ऊर्जा वाले पीईटी बोतलों और पीवीसी बैग को चिपकाया जाता है, पेस्ट वस्तुओं की ध्रुवीयता के कारण, पेस्ट वस्तुओं पर चिपकने वाले पदार्थ को बने रहने से रोकना आवश्यक है, इसलिए मजबूत सामंजस्य वाले चिपकने वाले पदार्थ का चयन किया जाना चाहिए।

पेस्ट वस्तुओं की सतह पर प्लास्टिसाइज़र या बहुत अधिक स्ट्रिपर होने से, यह चिपकाने वाले पदार्थ की बंधन शक्ति को प्रभावित करेगा।

पेस्ट वस्तुओं की खुरदरी सतह, जैसे आलीशान बोतलें, गैर-बुना कपड़ा, पीपी और पीई बोतलों की खुरदरी सतह, को अधिक लचीले चिपकने वाले की आवश्यकता होती है।

4.पेस्ट वस्तुओं का चाप आकार
पेस्ट ऑब्जेक्ट्स की लेबलिंग सतह समतल होनी चाहिए जब इसे खोला जाता है। यदि लेबलिंग सतह के विस्तार के बाद दोनों लेबलिंग सतह वक्र (गोलाकार लेबलिंग सतह) हैं, तो लेबलिंग लक्ष्य को अच्छी तरह से चिपकाया नहीं जा सकता है। इसलिए, बोतल के शरीर को अनियमित आकार के उपयोग से बचने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

गोलाकार लेबलिंग सतह के आकार को छोड़कर, बड़ा रेडियन है, सामग्री की कोमलता के लिए आवश्यकताएं अधिक हैं। कोमलता और कठोरता इसी अभिव्यक्ति विधियों की एक जोड़ी है।