हाल ही में, स्टीवन को कुछ ग्राहकों से प्रतिक्रिया मिली: आपके चिपकने वाले पदार्थ की मजबूती अच्छी नहीं है, यह टिकाऊ नहीं है, एक रात बाद ही यह मुड़ने लगता है। क्या चिपकने वाले पदार्थ की गुणवत्ता अच्छी नहीं है?

पहले तो स्टीवन को लगा कि कारखाने का उत्पादन नियमों के अनुसार नहीं हो रहा है, उत्पादन अनुपात पर्याप्त नहीं है। एक समय तो कारखाने को निरीक्षण के लिए बंद भी करना पड़ा। इस बात पर विचार कीजिए कि ऐसा क्यों हुआ।

हाल ही में इस तरह की समस्या के लगातार घटित होने और कुछ ही प्रिंटिंग प्रेसों तक सीमित रहने के कारण, ग्राहकों को पैकिंग बोतलें तैयार करनी पड़ रही हैं। और इसी बात ने मुझे सोचने पर मजबूर कर दिया।

 

सबसे पहले, आइए दोषी का विश्लेषण करें: चिपकने वाला पदार्थ।

चिपकने वाले पदार्थ की संरचना को सामान्यतः दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: A. जल चिपकने वाला पदार्थ और B. गर्म पिघलने वाला चिपकने वाला पदार्थ।

पानी से चिपकने वाला गोंद, जैसा कि नाम से स्पष्ट है, एक प्रकार का गोंद है जिसमें पानी विलायक या फैलाव माध्यम के रूप में उपयोग किया जाता है। इसकी प्रारंभिक आसंजन क्षमता उतनी अच्छी नहीं होती है, जिसे आप शुरू में एक कमजोर स्टिकर कह सकते हैं। ऐसा गोंद के गुणों के कारण होता है। गोंद शुरू में बहुत मजबूत नहीं होता है, लेकिन समय बीतने के साथ-साथ यह अधिक से अधिक मजबूत होता जाता है, और जितना अधिक समय बीतता है, उतना ही अधिक चिपचिपा होता जाता है।

गर्म पिघलने वाला चिपकने वाला पदार्थ, प्रिंटिंग के पुराने जानकार मुझसे बेहतर जानते होंगे, एक प्रकार का प्लास्टिक चिपकने वाला पदार्थ है, जो एक निश्चित तापमान सीमा में तापमान परिवर्तन के साथ अपनी भौतिक अवस्था को बदलता है। इस गोंद का उपयोग लेबल चिपकाने के लिए किया जाता है, जिसमें प्रारंभिक आसंजन बहुत मजबूत होता है, लेकिन तापमान और समय बढ़ने के साथ, चिपचिपाहट धीरे-धीरे कमजोर हो जाती है, यह गोंद तापमान और समय से प्रभावित होता है।

तो क्या इसका कारण यह है कि मैंने पानी आधारित स्टिकर का इस्तेमाल किया, जिससे लेबल पर्याप्त रूप से चिपक नहीं रहा है?

दरअसल, यह निश्चित नहीं है, आइए देखें कि लेबल पर श्यानता की मात्रा पर्याप्त न होने की सामान्य स्थिति क्या है, मानक का मामला क्या है?

1. प्लास्टिक की बोतलें।

आम तौर पर मैन्युअल लेबल चुनने वाले ग्राहक निर्माता होते हैं, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग करने वाले होते हैं, और उत्पादन लाइन में आगे बढ़ने पर लेबलिंग शुरू करने वाले होते हैं।

आइए एक ऐसे रसायन पर नज़र डालते हैं जो इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन में आवश्यक है: रिलीज एजेंट।

रिलीज एजेंट क्या है?

यह सांचे और तैयार उत्पाद के बीच एक कार्यात्मक पदार्थ है। रिलीज एजेंट रासायनिक रूप से प्रतिरोधी होते हैं और विभिन्न रेजिन, विशेष रूप से स्टाइरीन और एमाइन के रासायनिक घटकों के संपर्क में आने पर घुलते नहीं हैं। रिलीज एजेंट में गर्मी प्रतिरोध और तनाव प्रतिरोध गुण भी होते हैं, और यह आसानी से विघटित या घिसता नहीं है।

विशेषताएं: यह दो सतहों पर लगाई जाने वाली एक इंटरफेशियल कोटिंग है जो आसानी से एक दूसरे से चिपक जाती हैं। यह सतहों को आसानी से अलग करने योग्य, चिकनी और साफ करने योग्य बनाती है।

2, वार्निश

इसे ऐसे पेंट के रूप में भी जाना जाता है जिसमें पानी, राल मुख्य फिल्म सामग्री और विलायक संरचना होती है। क्योंकि कोटिंग और लेप पारदर्शी होते हैं, इसलिए इसे पारदर्शी कोटिंग भी कहा जाता है। वस्तु की सतह पर लेप करने के बाद, यह सूखकर एक चिकनी परत बना लेता है, जिससे सतह की मूल बनावट दिखाई देती है।

गुणधर्म: किसी वस्तु की सतह पर एक चिकनी सुरक्षात्मक परत।

3. अन्य

अभी-अभी छपे हुए तैयार उत्पादों पर टैल्कम पाउडर का छिड़काव किया जाएगा और फैक्ट्री कैबिनेट जैसी अन्य वस्तुओं पर भी तेल से सुरक्षा देने वाले घोल का छिड़काव किया जाएगा।

इन स्थितियों में ऐसा प्रतीत होगा कि चिपकने वाला पेस्ट मजबूत नहीं है।

गोंद की रासायनिक संरचना में आमतौर पर विनाइल एसीटेट, वार्निश या रिलीज एजेंट होते हैं जिनमें आमतौर पर जाइलन और सिलिकॉन तेल होता है। इनमें से एक घटक गोंद को तोड़ देता है, जबकि दूसरा इसके साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है। इसके अलावा, यदि वस्तु की सतह पर अन्य धूल या सुरक्षात्मक तरल पदार्थ मौजूद हों, तो चिपकने वाला पदार्थ और वस्तु पूरी तरह से चिपक नहीं पाते हैं।

साथ ही, वह समस्या भी सामने आई जिसकी हमें हमेशा चिंता रहती है: स्टिकर चिपक नहीं रहा है।

तो हम इस स्थिति से कैसे निपटें?

यह बहुत आसान है: सतह को साफ करें।